超純水制造歷史進(jìn)程:
第一階段:預(yù)處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床
第二階段:預(yù)處理過濾器——>反滲透——>混合床
目前階段:預(yù)處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸堿再生)
近幾十年以來,混床離子交換技術(shù)(D)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學(xué)藥品(酸堿)和工業(yè)純水,并造成一定的環(huán)境問題,因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。
正因?yàn)閭鹘y(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求,于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能,而不再需要酸堿,因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換(DI)裝置,生產(chǎn)出電阻率高達(dá)18.25MΩ.cm的超純水設(shè)備。
自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來,全世界已安裝了數(shù)萬套EDI系統(tǒng),尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展,同時(shí)在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。
EDI設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
◆ 具有更高的產(chǎn)水質(zhì)量,可達(dá)18.25MΩ*cm超純水標(biāo)準(zhǔn)。
◆ 脫鹽率高,出水質(zhì)更穩(wěn)定,
◆ 水利用率高出,達(dá)95%
◆ 樹脂無需酸堿再生,無污水排放,更環(huán)保。
◆ 運(yùn)行、操作、維護(hù)方便,全程自動(dòng)化。
◆ 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、視產(chǎn)水要求可將模塊不斷堆積,以適應(yīng)更大產(chǎn)水量的要求
◆ 流量范圍從1m3/h到450m3/h以上
◆ 運(yùn)行成本低、能耗少,每產(chǎn)水3.8m3/h,耗電1KW
反滲透超純水設(shè)備典型工藝流程為:
1: 預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)
2: 預(yù)處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
3: 預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
水質(zhì)符合美國ASTM標(biāo)準(zhǔn),電子部超純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級)
EDI超純水的應(yīng)用領(lǐng)域
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產(chǎn)用水、發(fā)電廠的鍋爐補(bǔ)給水,以及其它用途的超純水